В даний час дротяна сітка з нержавіючої сталі є найпоширенішою, широко використовуваною та найбільшою металевою сіткою на ринку. Звичайна сітка з нержавіючої сталі в основному відноситься до сітки з нержавіючої сталі.
Перш за все, давайте зрозуміємо вплив кількох основних елементів з нержавіючої сталі на продуктивність нержавіючої сталі:
1. Хром (Cr) є основним фактором, що визначає корозійну стійкість нержавіючої сталі. Корозію металу поділяють на хімічну корозію та нехімічну корозію. При високих температурах метал безпосередньо реагує з киснем у повітрі з утворенням оксидів (іржі), що є хімічною корозією; при кімнатній температурі ця корозія є нехімічною корозією. Хром легко утворює щільну пасивуючу плівку в окислювальному середовищі. Ця пасивна плівка є стабільною та цілісною і міцно скріплена з основним металом, повністю розділяючи основу та середовище, тим самим покращуючи корозійну стійкість сплаву. 11% є найнижчою межею хрому в нержавіючій сталі. Сталі з вмістом хрому менше 11% зазвичай не називають нержавіючою сталлю.
2. Нікель (Ni)-чудовий корозійно-стійкий матеріал і основний елемент, що утворює аустеніт у сталі. Після додавання нікелю до нержавіючої сталі структура істотно змінюється. Зі збільшенням вмісту нікелю в нержавіючій сталі аустеніт зростатиме, а стійкість до корозії, стійкість до високих температур і оброблюваність нержавіючої сталі зростатиме, тим самим покращуючи продуктивність холодної обробки сталі. Тому нержавіюча сталь з більшим вмістом нікелю більше підходить для витягування тонкого дроту та мікро дроту.
3. Молібден (Мо) може покращити корозійну стійкість нержавіючої сталі. Додавання молібдену до нержавіючої сталі може додатково пасивувати поверхню нержавіючої сталі, тим самим додатково покращуючи корозійну стійкість нержавіючої сталі. Молібден не може утворювати осаду з нержавіючої сталі для осадження молібдену, тим самим покращуючи міцність на розрив нержавіючої сталі.
4. Вуглець (С) у матеріалі з нержавіючої сталі позначений "0". "0" означає, що вміст вуглецю менше або дорівнює 0,09%; "00" означає, що вміст вуглецю менше або дорівнює 0,03%. Підвищений вміст вуглецю зменшить корозійну стійкість нержавіючої сталі, але може збільшити твердість нержавіючої сталі.
Існує багато видів марок нержавіючої сталі, включаючи аустеніт, ферит, мартенсит та дуплексну нержавіючу сталь. Оскільки аустеніт має найкращі комплексні характеристики, немагнітний і має високу в'язкість та пластичність, його використовують для обробки дротяної сітки. Аустенітна нержавіюча сталь - найкращий дріт з нержавіючої сталі. Аустенітна нержавіюча сталь має марки 302 (1Cr8Ni9), 304 (0Cr18Ni9), 304L (00Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), 316L (00Cr17Ni14Mo2), 321 (0Cr18Ni9Ti) та інші. Судячи з вмісту хрому (Cr), нікелю (Ni) та молібдену (Mo), дріт 304 та 304L має хороші загальні показники та корозійну стійкість, і в даний час є дротом з найбільшою кількістю сітки з нержавіючої сталі; 316 та 316L містять високий вміст нікелю, а також містять молібден, він найбільш підходить для витягування тонких проводів, має хорошу корозійну стійкість та високу термостійкість. Щільна сітка з високою сіткою-це не що інше.
Крім того, ми повинні нагадати друзям виробника сітки, що дріт з нержавіючої сталі має ефект часу. Після того, як його на деякий час поміщають при кімнатній температурі, напруга деформації обробки зменшується, тому дріт з нержавіючої сталі через деякий час краще використовувати як ткану сітку.
Оскільки сітка з нержавіючої сталі має характеристики кислотостійкості, стійкості до лугів, стійкості до високих температур, міцності на розрив та стійкості до стирання, вона особливо підходить для відсіву комах та сітки для фільтрування в умовах кислотного та лужного середовища. Наприклад, нафтова промисловість використовується як грязьовий екран, промисловість хімічного волокна використовується як сітчастий фільтр, гальванічна промисловість використовується як травильна сітка, а також металургія, гумова, аерокосмічна, військова, медицина, харчова та інші галузі промисловості використовуються для фільтрації газу та рідини та для розділення інших середовищ.
Час публікації: 23-27 липня